螺桿式空壓機 在正常運行下正常產(chǎn)氣，但是有時候工作人員會發(fā)現(xiàn)空壓機出現(xiàn)異常，這時候才會緊急停機，因為有時候異常問題帶來的后果比緊急停機造成的噴油什么的更可怕。不過，一般情況下在正確的使用方法下，定期保養(yǎng)維修，安全規(guī)范操作，就不會出現(xiàn)異常。空壓機運行中遇到以下情況需要緊急停機：

1>電機及電氣部分著火、冒煙

2>機械有撞擊聲，噪聲明顯增大，缸體、缸蓋、螺桿等部件損壞

3>振動、溫度、電流超過規(guī)定值

4>冷卻水、潤滑油中斷或壓力出現(xiàn)異常

只有出現(xiàn)上述特殊異常情況時，方可人工按下緊急停機按鈕進行緊急停機。運行中突然停電或加載中按急停按鈕可能導(dǎo)致空氣濾芯滲油。

有的工廠可能因為調(diào)整生產(chǎn)，空壓機會暫時停止運行，螺桿式空壓機長時刻停機，根據(jù)停機時刻的長短應(yīng)嚴厲遵從下列辦法工作處理。 螺桿式空壓機停機三周以上：

1>將油冷卻器、油桶、后冷卻器內(nèi)的凝結(jié)水放凈。

2>若有任何故障應(yīng)先排除，以便將來使用

停機2個月以上（除上述程序外，另需做如下處理）：

1>將所有開口封閉，以防濕氣進入

2>將安全閥、控制盤用油紙包好，以防生銹

3>停用前將潤滑油更換，并運行30min，兩天后，排除冷卻器及油氣桶內(nèi)凝結(jié)水

4>將冷凝水全部排出